Lassche & Keizer · Maakindustrie
Het Twentse familiebedrijf Lassche en Keizer is met ruim 50 jaar ervaring een gevestigde specialist in koudetechniek, airconditioning en klimaatbeheersing. Het bedrijf bedient een breed portfolio aan klanten, variërend van de industrie en horeca tot winkelbedrijven en brouwerijen. Als vooruitstrevende organisatie liep het bedrijf echter tegen de grenzen van haar traditionele serviceorganisatie aan, die volledig was ingericht op preventief onderhoud en het reactief verhelpen van acute storingen.
De kern van de uitdaging lag in de wens om over te stappen op predictive maintenance om storingen proactief te voorkomen. Door vooraf exact in te kunnen schatten wanneer een koelsysteem onderhoud behoeft, wilde Lassche en Keizer het reactieve onderhoud drastisch terugdringen. Daarnaast zocht de organisatie naar een toekomstbestendig verdienmodel waarbij zij 'koeling' als een gegarandeerde dienst kunnen aanbieden, waardoor de afhankelijkheid van storingsinkomsten vermindert en operationele kosten veel nauwkeuriger kunnen worden ingeschat.
Om deze transformatie te realiseren, heeft Phact een op maat gemaakte software-oplossing ontwikkeld die datagestuurd fouten vroegtijdig kan detecteren. Met behulp van mobiele datacommunicatie (M2M) ontsloot Phact de live data van lokale sensoren in de koelsystemen op klantlocaties rechtstreeks naar de cloud. Voor een betrouwbare en schaalbare opslag van deze enorme hoeveelheid meetgegevens werd gebruikgemaakt van de big data-database ElasticSearch.
De cloud-oplossing werd vervolgens naadloos geïntegreerd met het bestaande ERP-systeem van Lassche en Keizer, zodat sensordata direct gekoppeld is aan de specifieke klantgegevens en installatiespecificaties. Daarnaast ontwierp Phact een geavanceerd detectiesysteem dat afwijkingen ten opzichte van de normale standaarden direct aantoont. Om deze data overdraagbaar en visueel inzichtelijk te maken voor het serviceteam, is er een webportaal met overzichtelijke dashboards ontwikkeld, waarin ook de waardevolle interne domeinkennis van het koelbedrijf is verwerkt voor optimale prestaties.
Vertel ons over je project — wij denken graag mee. Geen verplichtingen, gewoon een goed gesprek.
De implementatie van dit innovatieve platform heeft geleid tot een aanzienlijke versterking van de concurrentiepositie. Dankzij de voorspellende gaven van het systeem kan de interne serviceorganisatie aanzienlijk beter worden ingepland, waardoor ongewenste piekmomenten en duur overwerk in de weekenden effectief worden voorkomen. Bovendien functioneert de software nu als een 'monteur op afstand'. Technici kunnen de performance van de koelsystemen live uitlezen, waardoor een fysiek bezoek soms overbodig wordt of de monteur direct met de exact juiste materialen op pad gaat.
Voor de eindklanten levert dit systeem een enorme meerwaarde op, aangezien potentiële problemen al worden opgelost voordat zij er in de praktijk iets van merken. Tijdige reparaties brengen lagere kosten met zich mee en garanderen een continue bedrijfsvoering in de keten. Dit grensverleggende karakter bleef niet onopgemerkt: het project werd officieel bekroond als winnaar van de Business Software Award voor het meest innovatieve business software project én won de Telecom Inspirience Award in de categorie "Best IoT project".